炼钢厂出来的钢坯只是半制品，它必须在热轧机厂轧造能力成为合格产品。炼钢厂送来的连铸钢坯首先进入加热炉，而后在粗轧机沉复轧造后进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，单一地说，轧钢板就像压面. 经过屡次挤压和用擀面杖推动，面条越薄。在热轧机出产线中，轧造的坯料被加热和软化，通过辊路送入轧机，最后轧造成用户要求的尺寸。

　　 热轧机是陆续不间断的操作，钢带在辊路上急剧运行，设备高度自动化，效能也很高。从平炉出来的钢锭也能够被造成钢板，但是它们必须先被加热并起头轧造，而后被送到热轧出产线进行轧造. 在这个过程中，切换到连铸方坯要单一得多. 通常，连铸钢坯的厚度为150 - 250 mm，在除磷至初轧后，他们通过辊路进入轧机。

　　 精轧机由七个四辊轧机组成，在轧机前装置有速度丈量辊和飞剪来堵截钢板表表的头部。精轧机速度可达23m / s。热轧产品分为钢卷和钢锭. 热轧钢轨的厚度通常为几毫米. 若是用户要求钢板更薄，他们将被冷轧厂进一步冷轧。

       立轴冲击破碎机使用陶瓷造作耐磨零件，而不仅仅是硬质合金(碳化钨)和高铬铸铁。陶瓷资料不仅能接受更高的温度，并且还拥有出格好的耐侵蚀性，因而当拥有相当温度的资料受到高速冲击时，它们拥有优良的耐磨性。目前，国内通常厂家出产的立轴冲击破碎机都是由硬质合金和高铬铸铁资料造成的，质量不不变，易侵蚀和磨损，容易被金属片打碎. 由于砂石料场使用的破碎设备的国内表产品之间存在显著差距，国内高端市场，如大型砂石料场，依然由进口设备主导。